在粉体材料研发、生产与质检全流程中，粒度与粒形检测是把控产品品质的关键环节，激光粒度仪凭借高精度、宽量程、高效率的特点，成为各大实验室与生产企业常用的检测设备。丹东百特仪器有限公司深耕粒度测试领域多年，是国内专业的粒度仪器研发与制造企业，具备研发、生产与服务体系，手握百余项自主知识产权，产品品类丰富，应用场景覆盖多个行业，其推出的Bettersize3000激光/图像粒度粒形分析仪，融合激光散射与动态图像检测技术，在硬件架构、功能设计与检测性能上形成自身特色，适配多元化的粉体检测需求。 Bettersize3000激光/图像粒度粒形分析仪采用激光散射与显微成像并联的复合检测架构，两套系统协同工作，弥补了传统单一激光粒度仪的技术短板。设备核心的激光散射系统搭载百特自研的双镜头斜入射光学系统，这套结构由大功率泵浦偏振激光器、进口镜头组、石英样品池以及全角度光电探测器阵列共同组成。依托独特的激光斜入射设计，仪器仅依靠单光束便可完成全角度散射光信号采集，该设计能够达到多光束仪器扩大散射角度的效果，同时规避多光束技术带来的散射信号衔接偏差，以及多波长引发的样品折射率误差，让检测数据更为稳定可靠。整套光学系统搭配96个分布于前向、侧向和后向的光电探测器，对不同粒径区间颗粒的识别能力大幅提升，可完成单峰、双峰以及多峰混合样品的粒度区分，适配成分复杂的粉体试样检测工作。
与激光系统并行的是一台约15倍放大倍率的成像系统，由单高速摄像机与单路光学光路构成，能够实时拍摄管路内流动状态下粒径大于50μm的粗颗粒影像。在锂电池材料等对粒径有着严格要求的行业检测场景中，这套成像系统可以精准捕捉样品内的颗粒，实现D100指标的有效测量，解决了传统激光粒度仪难以检测D100的行业难题，为相关领域的质量管控提供有效支撑。
在核心技术拓展方面，该仪器集成多项实用功能模块，进一步夯实检测的准确性与重复性。设备搭载专属样品折射率测量技术，可同步检测样品折射率的实部与虚部，面对未知折射率的粉体样品，能够提前完成参数校准，从源头减少粒度计算误差。仪器内置自动对中、大功率短波长偏振光等配套技术，配合标准化作业SOP模式，进一步规范检测流程。分散环节采用模块化湿法分散系统，包含水介质循环、溶剂介质循环两大分散路径，搭配BT-A60自动加样系统；其中水介质系统内置0至50W功率连续可调的防干烧超声波分散器，结合自动进水、排水、除气泡与整机清洗功能，全程自动化运作，既保障粉体充分分散，也降低人工操作带来的干扰。
从综合性能参数来看，Bettersize3000拥有0.01-3500μm的超宽测试范围，完整覆盖纳米、微米至毫米级颗粒，且全程支持D100检测。设备默认采用米氏散射理论开展检测，也可切换为费氏衍射理论或纯动态图像模式，多种测量原理灵活切换，满足不同标准下的检测要求。按照国家及国际标样测试，仪器D50指标的准确性与重复性误差控制在0.5%以内，双峰分辨力达到JJF1211-2008、JJG167-2020规定的标准。整机运行效率出色，单次测试时长不超过1秒，适配大批量样品快速筛查的场景。
丰富的功能与稳定的性能，让这款仪器拥有广泛的应用空间。在非金属粉体领域，可检测重钙、滑石粉、高岭土、二氧化硅等常规粉料；金属粉体方面，适用于铝粉、铜粉、钨粉、稀土合金粉等材料分析。除此之外，河流泥沙、锂电池正负极材料、催化剂、医药原料、食品添加剂、涂料染料、纳米材料、各类乳液等样品，均可使用该设备完成粒度粒形检测，广泛服务于大型企业质检部门、高等院校以及各类科研院所实验室。依托全套自动化功能、复合检测技术与合规化设计，该仪器综合性能达到同类进口设备水准，是粉体粒度粒形检测的可靠选择。
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