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水泥节能减排 提质增效,粒度监测与控制是有效途径

更新时间:2024-05-31      点击次数:181

水泥是高能耗高排放的大宗产品。据统计,我国水泥的能耗约占总能耗的7%,是能耗最大的工业品类。能耗在水泥企业成本占比约40%-70%,首位。进一步分析发现,在水泥生产过程中各环节的研磨能耗占很大比例,因此,通过对水泥生产过程中各环节的颗粒级配的有效监测与控制,能达到节能减排提质增效的多重效果。


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图1.各种形态的水泥


 

根据水泥的相关标准和实际应用,激光粒度分析仪已经成为水泥颗粒级配监测与控制的主要手段。目前用于水泥颗粒级配的激光粒度分析仪有两类,一类是实验室用激光粒度分析仪,如百特Bettersize2600干法激光粒度分析仪,目前几乎所有正规水泥厂化验室都有这种仪器。一类是在线粒度监测与控制系统,就是把激光粒度分析仪安装到水泥磨、熟料磨、生料磨、煤磨旁边,自动取样自动测试无人值守颗粒级配数据自动传到控制中心DCS系统中,实现了自动控制。如百特BT-Online1在线激光粒度监测与控制系统,就正在众多的水泥集团现场安装并很好地应用。

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图2.实验室与在线测水泥颗粒级配的激光粒度分析仪


 

上述两类颗粒级配检测仪器的作用不同,实验室激光粒度分析仪用作产品质量终检确认、向质量管理部门和用户提供检测报告等。在线激光粒度监测与控制系统一般用来进行产过程监测与控制,它能及时发现各种研磨设备出现的异常情况,及时处理,从而保证产品质量。同时,粒度检测(特别是在线粒度监测)有助于将设备调整到最佳状态,从而提高效率和质量,降低不合格品率,实现节能减排。

 

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图3.实验室激光粒度分析仪所测的水泥颗粒级配


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图4.水泥在线颗粒级配监测系统

 

 

丹东百特Bettersize2600干法激光粒度分析仪和BT-Online1在线粒度监测与控制系统,能够精准地监测水泥产品的颗粒级配和生产过程变化趋势,科学调整水泥设备工艺参数,从而实现提质降耗节能减排,有效应对水泥市场的各种变化。

 

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