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离心沉降粒度分析仪常见故障的解决方案

更新时间:2018-10-16      点击次数:1666

离心沉降粒度分析仪是一种具有测试范围宽、操作简便、快速准确、电脑实时控制测试过程,生产、科研、教学等领域的粒度检测仪器。
采用重力沉降、离心沉降以及二者结合等多种沉降方式,并通过巧妙的设计使离心装置与测量装置成为一个有机的整体,使该仪器具有测试范围宽、操作简便、快速准确、电脑实时控制测试过程等特点,是生产、科研、教学等领域的理想的粒度检测仪器。
离心沉降粒度分析仪使用常见故障及注意的问题:
离心沉降粒度分析仪使用者应明白液压系统的工作原理,熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等,开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被无关人员动过,电气开关和行程开关的位置是否正常,主机上工具的安装是否正确和牢固等,再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭,而后才可开车,开车时,首先启动控制油路的液压泵,无的控制油路液压泵时,可直接启动主液压泵。

离心沉降粒度分析仪液压油要定期检查更换,对于新投入使用的液压设备,使用3 个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后每隔半年至1 年进行清洗和换油一次工作中应随时注意油液,正常工作时,油箱中油液温度应不超过60℃。油温过高应设法冷却,并使用粘度较高的液压油。温度过低时,应进行预热,或在运转前进行间歇运转,使油温逐步升高后,再进入正式工作运转状态。

检查油面,保证系统有足够的油量有排气装置的系统应进行排气,无排气装置的系统应往复运转多次,使之自然排出气体油箱应加盖密封,油箱上面的通气孔处应设置空气过滤器,防止污物和水分的侵入。加油时应进行过滤,使油液清洁系统中应根据需要配置粗、精过滤器,对过滤器应经常地检查、清洗和更换。

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